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    焙烧是烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)多孔砖生产过程中的一个关键环节.通常焙烧温度（temperature)控制在900~1100°之间,使砖得到部分熔融和烧结.如果焙烧温度过高或过长,很容易产生毛刺.烧结多孔砖焙烧温度过低或时间不够,容易产生地方砖.
    当焙烧炉作为氧(Oxygen)化气氛,生产氧化铁(Fe?O?),使砖红,被称为红砖.如果在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,氧化铁红回锡(xī)铁的氧化物,被称为"蓝砖.

    此外,在烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)多孔砖的生产(Produce)中可采用煤渣（Cinder）、粉煤灰等高含碳(C)量的工业.

    垃圾与土壤混合堵塞制砖.当焙烧砖达到一定温度（temperature)时,残炭在干烧体中,这样可以节省大量的燃料(fuel)和5%~10%的粘土材料.燃烧砖均匀（jūn yún)燃烧,表观密度小,导热（Heat conduction）系数低,强度（strength)可提高约20%.

    因此,通过烧结多孔(stephanoporate)砖的焙烧,可以提高硬度（Hardness)和质量（Mass）,并能节省(spare)燃料(fuel),甚至燃烧,在生产过程(guò chéng)中,工艺是非常重要的.