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前面说过了生产完透水砖后要如何鉴定透水砖，现在我们就来看看在生成（shēng chéng）过程中的问题。海绵城市建设材料实质性应用，表现出优秀的渗水、抗压、耐磨、防滑以及环保美观多彩、舒适易维护和吸音减噪等特点，成了“会呼吸”的城镇景观路面，也有效缓解了城市热岛效应，让城市路面不再发热。的透水砖在生产过程中，有些关键的生产工艺(gōng y)是我们需要注意到的，这也是提高透水砖质量的关键。
　　1、破碎。破碎是利用鄂式破碎机（俗称颚破，又名老虎口）把废瓷砖破碎成具有一定颗粒（Particle）配比的粒料。其颗粒的粗细及颗粒配比影响半成品强度、烧成温度、成品的透水性、表面效应、产品(Product)尺寸(chǐ cùn)等。颗粒越粗，透水性越好，但生坯强度降低，烧成温度升高，表面效果(effect)粗糙，尺寸变大，改变粒料的大小及颗粒配比、调节(adjust)烧成温度、改变成形压力（pressure）是调整陶瓷透水砖的重要指标（target aim)-透水性的重要途径。
　　2、调和搅拌。调和搅拌过程中要加入一定量的结合剂、助熔剂。陶瓷透水砖加入结合剂目的是增加粒料的结合性能(xìng néng)，增加生坯的强度（strength)。如果不加没有办法成形，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂纹多。
　　3、成形。海绵城市建设是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”，也可称之为“水弹性城市”。国际通用术语为“低影响开发雨水系统构建”。成形的压机如果是自动压机需要有二次布（cloth）料系统，一般由面料和底料组成。面料，底料=1,6左右。陶瓷(原料:非金属矿物)透水砖当然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手动布料成形。对于该产品。为了减少设备投资、减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力。使用(use)摩擦压砖机或振动压砖机就能满足工艺(gōng y)要求。
　　4、烧成。烧成一般用隧道窑。一般厚度在60mm以上。烧成周期在20h左右。采用棚板车，一般可以叠8层左右。烧成温度为1100-1250℃。烧成温度高低应根据所收集的废陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的该产品的透水系数、抗折强度（strength)、表面颜色、尺寸因素决定。
　　陶瓷(原料:非金属矿物)透水砖从生产到铺设每个环节都有着许多需要注意的地方，以上四个突出点就是透水砖在生产过程中要着重留意的。用品质说话！